高速钢

1、采用砂型和金属型铸造制备M2高速钢铸锭，研究了冷却速度变化对高速钢M2C共晶碳化物形态及性质的影响，探讨了M2C共晶碳化物形态变化的机理。

2、介绍了高性能熔炼高速钢的种类与性能。列出了某些切削试验数据。

3、刀具破损的主要形式为高速钢刀具切削刃塑性变形和陶瓷刀具的崩刃。

4、计算了含钴高速钢的价电子结构与共价键能。

5、应用分析电子显微术对粉末冶金高速钢的精细结构进行了研究。

6、利用高功率CO_2气体激光器对高速钢刀具前、后面进行YG6表面涂敷；

7、着重介绍铸造高速钢轧辊的性能特点、主要制造方法和在轧钢行业中的应用。

8、适用于对台阶面沟槽的加工，切削效率和刀具耐用度与高速钢铣刀相比能成倍提高。

9、采用高速钢粉末与45号钢套自由锻造工艺，制造双金属木工刨刀片。

10、高钒高速钢干滑动磨损机理为显微切削和疲劳磨损的复合，并且有应力作用下碳化物的碎裂及脱落。

11、双金属锯条； 高速钢锯条；

12、在拉拔生产过程中高速钢盘条经常发生拉丝断裂现象。

13、多次回火后，高钒高速钢硬度降低，耐磨粒磨损性能下降。

14、布鲁斯表示主要高速钢粉末冶金过程是：加入了预合金化冶炼高速钢成分粉末，经过感应炉熔化，然后气体喷雾造粒制作而成。

15、对高速钢刀具的磁化切削进行了初探。

16、碳化物形成元素,主要应用于高速钢当中.

17、通过扫描电镜、能谱分析仪和电子探针研究了稀土复合变质剂对离心铸造的高碳高速钢轧辊组织和力学性能的影响。

18、适用对台阶面沟槽的加工，切削效率和刀具耐用度与高速钢铣刀相比能成倍提高。

19、涂层技术是改善高速钢刀具切削性能的最有效方法之一。

20、详细叙述了高速钢碳化物形貌对热加工工艺及模具寿命的影响。